铅暂难避 多数彩电贴“橙标”

　　■本报记者 母晓洁

　　在2006年先后经受欧盟RoHS和WEEE两道环保指令洗礼后，我国电视机企业从2007年3月起，又开始迎接《电子信息产品污染控制管理办法》(即所谓的中国版“RoHS”)的考验。

专家指出，《电子信息产品污染控制管理办法》所限制的有毒有害物质有6种，但是对电视机而言，最主要有铅和多溴联苯醚类(PBDE)的阻燃剂2种。要在电子电器产品中消除有毒有害的材料，必须考虑材料替换和工艺改进。目前我国电视制造企业的相关的措施主要表现在选用无铅焊锡、环保的PCB(线路板)和添加了环保阻燃剂的塑料制品。而在工艺改进方面，企业开始推进无铅制程等。不过，企业在材料替换、工艺改进方面，面临着技术和资金两大瓶颈。

　　记者在采访中了解到，目前我国市场上绝大多数产品贴的是“橙标”，多数彩电企业也表示将明示“橙标”，而非“绿标”。一位业内人士表示，因为欧盟RoHS有豁免项，但中国的《电子信息产品污染控制管理办法》没有豁免项，铅很难在电视产品中规避，中国市场上绝大多数电视机只能明示“橙标”。铅虽难避，但可尽量减少应用。(图为彩电企业积极进行生产设备的无铅化改造)

　　铅和阻燃剂是彩电主要污染物

　　2007年3月1日，我国《电子信息产品污染控制管理办法》(以下简称《管理办法》)正式实施，《管理办法》规定国内所有进入市场的含有有毒有害物质的电子信息产品，必须采用贴标识或写在产品说明书里的方式，明示产品中所含有毒有害物质或元素的名称、含量、环保使用期限和在废弃时可否回收利用等信息。

　　UL美华认证有限公司工程师李文静在接受《中国电子报》记者采访时表示，对于电视机产品而言，其对人体有害的物质有很多。但是，《管理办法》所限制的有毒有害物质只有6种。因此，准确地讲，组成电视机的材料可能含有《管理办法》所限制的6种元素，这些物质分别是铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚。

　　上海申美商品检测有限公司技术专员岳涛在接受《中国电子报》记者采访时表示，在目前不符合《管理办法》电视机产品存在的6种有毒有害物质中，最主要的有2种，分别是铅和多溴联苯醚类的阻燃剂。

　　铅会伤害皮肤,刺激眼睛，引起肺水肿，伤害肾脏，使人运动失调等。铅主要用于焊接技术，起到安定剂的作用。无论是CRT电视还是平板电视，几乎都含有铅这种有害物质，尤以CRT更为突出。

　　据统计，CRT显示器里含有近3.5公斤的铅。CRT电视机的核心部件——显像管，在高温工作时容易产生辐射，而铅是防辐射的最佳材料，所以，显像管里含有大量的铅。

　　在平板电视中，等离子电视相对液晶电视而言，含铅量更高，不过松下、日立等厂商已开发出无铅等离子电视。据了解，当前等离子电视主要有6个部件含铅，分别是密封釉料、黑条彩色显像管、辅助电极、前面板电介质层、背面板电介质层和釉料环。这6个部件通常使用铅玻璃，铅玻璃因其软化点范围大，高温成型时性质稳定，光透过率高，适用于前面板的诱电材料，而且，铅玻璃的热膨胀系数与玻璃底板一致，此前一直被认为是最佳材料。

　　多溴联苯醚类阻燃剂常常被使用在电视机的电路板和箱体上，以起到防火的作用，但其对人体的损害表现在可能造成甲状腺荷尔蒙紊乱和使胎儿畸形等。

　　镉主要用于继电器接点、颜料和塑料上，从而防止爆闪和保持产品色彩等。镉会引起人体四肢麻痹、贫血、食欲不振和头痛。

　　汞主要用在开关和传感器中，目前液晶电视大多采用CCFL(冷阴极荧光管)作为背光源，CCFL含有汞这种有害物质。汞的危害也很大，会刺激人的眼睛、导致神经衰弱和肺水肿，损害肾脏，使人食欲不振、身体疼痛。

　　　 六价铬一般用于螺钉、钣金上面，以防止材料生锈腐蚀，它会引起人皮肤和黏膜溃疡，引起支气管炎、肾病和肺癌等疾病。

　　材料替代面临资金技术瓶颈

　　根据《管理办法》的要求，要在电子电器产品中消除有毒有害的材料，就必须考虑材料的替换和工艺的改进。

　　记者在采访中了解到，目前我国彩电的相关的措施主要表现在选用无铅焊锡、环保的PCB和添加了环保阻燃剂的塑料制品。而在工艺的改进方面，企业已经开始推进无铅制程。

　　不过，企业在材料替换、工艺改进方面双管齐下时，则面临着技术和资金两大瓶颈。在材料替换方面，更多地受限于技术，在工艺改进方面，更多地受限于资金。

　　而以上两大瓶颈，恰恰反映出当前电视机企业满足《管理办法》的两大难点：一是材料的控制，电视机产品涉及的材料种类繁多，必须全部实现替代，而且要对供应商加强管理，这样才能全方位保证进厂的材料满足环保要求；二是生产线需要更新和改造，因为原来生产有铅的设备已难以满足环保产品的生产，这样就需要投入大量的资金。

　　显然，在电视机环保替代材料方面，铅的替代研究显得紧迫，无铅焊料的应用因而广受关注。

　　据了解，含铅焊锡是电子产品生产过程当中普遍应用,而且也是最为成熟的技术。目前很多大企业都在开发不含铅的焊锡材料，全球有报道的无铅焊料已超过70种，而日本更是已经有含抗氧化剂的无铅焊料进入了工业使用，一些无铅焊料甚至已经在电子封装中使用了多年。但是，目前全球对无铅焊料的研究仍处于初级阶段，并没有找到一种成熟的、真正可以替代锡/铅焊料的产品。

　　PerkinElmer公司市场部经理祝立群表示，不含铅的焊锡技术往往使焊接处显得很粗糙，不如含铅焊锡那么光滑。

　　　祝立群提到的无铅焊接很粗糙，在专业上称为“晶须现象”，在连接器或者柔性电路底板的电镀部位去掉铅后容易产生“晶须现象”，造成短路。这是困扰无铅化生产的技术难题之一。当前日本的一些企业联合起来正在研究该问题，现阶段避免“晶须”现象引起短路的最有效办法就是镀金，显然这会增加成本。

　　　困扰无铅化生产的另外一个技术难题是，使用无铅焊接的器件经过一段时间后往往会出现劣化问题。专家指出，锌铅合金焊接的器件使用寿命可达10年以上，而使用无铅焊接最快的不到一年就会在焊接处出现小孔。

　　除了焊料之外，铅元素还包括在电视机的主要部件中。而相关厂商也开始了在部件中的无铅化研究。在这方面，厂商已取得积极的成果。如松下电器在2006年11月宣布其首先实现了等离子电视的无铅设计。松下表示，其所有新型号等离子显示面板都不会再含有铅氧化物，在消除铅氧化物后，其等离子产品会更加环保，重量将有所减轻，但画质不会受到任何影响。

　　等离子电视的密封釉料、黑条彩色显像管、辅助电极、前面板电介质层、背面板电介质层和釉料环等6个部件以往一直使用铅玻璃。铅玻璃因其软化点范围大、高温成型时性质稳定、光透过率高，适用于前面板的诱电材料。而且，铅玻璃的热膨胀系数与玻璃底板一致，一直被认为是最佳材料。虽然目前也有几种不含铅的玻璃，但其分别在软化点范围、透过率、热膨胀系数方面存在问题，很难替代铅玻璃。而松下将铅玻璃全部替代为铋化玻璃。铋玻璃存在软化点范围小的问题，为了解决为一难题，松下通过加入添加剂等方式，制造并测试了数百种样品，最终开发出了能够抑制铋玻璃不稳定性的添加剂。另外，松下还改变了部件组成材料的整体构成，成功地按照工艺的形成顺序降低了烧制温度。

　　对于产品部件不含铅，大多数企业还显得“无能为力”，不过，在工艺制造方面，无论是国内企业还是国外企业，态度都表现得较为积极。长虹、康佳、TCL、创维、夏普、日立、东芝、索尼、日立等都纷纷开始了对生产线进行无铅化改造。

　　但是，记者在采访中了解到，对于面向中国市场的电视机生产线，目前大多数企业只是对部分生产线进行了无铅化改造，全部改造尚需时日。这主要有技术和成本两方面原因，无铅制程的改造意味着要换掉以前生产设备。

　　创维集团新闻发言人沈健也表示，从工艺角度看，对6项有毒有害物质进行限定，采用替代物质会使生产成本增加，再加上检测费用，最高可能使成本提高5%以上。

　　中国机电产品进出口商会家电分会秘书长于治璞和上海申美商品检测公司岳涛都表示，替代有害物质和工艺改进的关键是费用，需要厂商投入大量的资金，成本会增加很多。

　　李文静表示,如何在达到环保标准的同时，能让本企业在行业内具有竞争优势或者保持优势，是电视机企业面临的最大难点。

　　无法规避铅大多贴“橙标”

　　记者在采访中了解到，由于《管理办法》实施的时间不长，包括电视机企业和家电卖场的销售人员，大多对电视机要强制加贴环保标志欠缺了解，消费者对环保标志的认知更是微乎其微。

　　于是，记者就很郁闷地发现，在采访的初期，不少电视机企业的市场推广人员都想当然地认为该企业的电视产品都完全符合“绿标”，误导了记者的认知。而记者在进一步深入采访时才发现，绝大多数彩电企业3月1日以后生产的电视产品贴的是“橙标”，而非“绿标”。毕竟“橙标”和“绿标”刚刚推行不久，市场上有认知偏差也是可以理解的。

　　按照《管理办法》，“绿标”代表环保，其有害物质含量必须低于“限量要求”；“橙标”代表警示，说明其产品中的有害物质含量高于“限量要求”，橙色警示标志必须张贴在醒目位置。

　　那么，为何绝大多数彩电产品都贴的是“橙标”，而非“绿标”呢？创维集团新闻发言人沈健表示，因为显像管彩电和平板电视均含有铅等有害成分。

　　而一位不愿透露姓名、从事技术认证及产品开发的企业人士告诉记者，《管理办法》比欧盟RoHs指令要求高，因为欧盟RoHs还有豁免项，但《管理办法》没有豁免项，因此，中国市场上绝大多数电视机只能明示“橙标”。

　　据了解，欧盟RoHS指令首先将所有直流电1500伏特以下、交流电1000伏特以下的电子电气产品全部放入约束的范围，然后就其中所谓“技术尚不成熟、经济上不可行”的产品进行豁免。

　　李文静告诉《中国电子报》记者，欧盟RoHS采用的“豁免”是指对于含量超标但目前找不到替代材料的物质，欧盟的RoHS会暂时将这些产品列在豁免目录中。而中国目前的《管理办法》在2007年3月1日之后只要求产品做相应的有毒有害物质含量标志，而没有限量要求。在新的强制认证目录出台后，在该目录范围内的产品，将被要求其有毒有害物质含量不得超标。

　　《管理办法》采用的不是“豁免法”，而是“穷举法”，它设置了一个“电子信息产品污染控制重点管理目录”，这个目录一开始是空的，列在该目录范围内的产品，都是“技术上已经成熟、经济上尚可行”地实现了有毒有害物质替代的或者符合了限量标准的产品。那些没放入目录的就意味着暂时被豁免。因此，《管理办法》不需要,也没有必要设置关于豁免内容的条款。

　　对于电视机而言，目前属于欧盟RoHS豁免的材料有CTR、阴极射线管、电子部件和荧光管玻璃内的铅含量。不过，欧盟的“豁免”不是无限期的。以LCD面板获得豁免为例，在近期，采用LCD的产品生产商可以不必担心有关的限制，这些产品在一定程度上获得了“假释”。但随着技术进步和有关的技术不可行性被消除之后，产品将不再符合豁免标准。RoHS中的第五条对此有特别规定，即至少每四年要对豁免评估一次。因此，企业应适应不断变化的RoHS要求和豁免，顺应环保法规。

　　《管理办法》对有毒有害物质的控制采取了“两步走”方式：第一步，在该《管理办法》生效之日起，仅要求进入市场的电子信息产品以自我声明的方式披露相关的环保信息，通过贴标识及在产品说明书里声明的方式，告诉用户或消费者，产品中含有的有毒有害物质或元素的名称和含量、环保使用期限、在废弃时可否回收利用以及包装物材料名称等环保信息；第二步，对进入电子信息产品污染控制重点管理目录的产品实施严格监管，需要实现有毒有害物质的替代或达到限量标准的要求，然后要经过强制认证(CCC认证)才可以进入市场。而这“第二步”对进入目录的产品实施CCC认证必然会增加这类产品的生产成本。

　　记者在采访中了解到，对于其中的“第一步”，大多数彩电企业的态度非常积极，纷纷表示自3月1日起生产的所有彩电产品都开始明示“橙标”。至于“第二步”何时推进，目前尚没有明确的时间表。

　　由此，岳涛提醒企业：在电视产品还没有被列入重点管理目录之前，相关企业必须做好相应的标识工作，充分认识本企业的各类型产品，包括组成它的部件和材料，了解每种均质材料中6种有毒有害物质的状况及其含量，这样才能进行正确的标识。另外，也要及早做好材料的替换和工艺的改进，使产品达到绿色环保的要求。

　　此外，彩电企业的宣传负责人在接受记者采访时都特别指出，贴“橙标”的产品，有害物质含量高于“限量要求”，但消费者不必对贴“橙标”的产品害怕，只要不是食用，这些有害物质对人体的伤害没有他们想像中的那么可怕，“橙标”起到的是警示和提醒作用。