创维成功研发电路测试工艺自动化系统

　　经过创维彩电事业部制造总部历时半年的研究，创维自主研发的FCT（Function Circuit Test）功能电路测试项目在7月上线试用，8月进入批量推广阶段。这一研发成果结束了电路测试手动治具，实现了电路测试工艺自动化，大大提高了电路测试的质量、效率，降低成本，得到了有关专家的一致好评。

　　FCT项目上线后，将机芯板的功能测试由原采用人工主观判断模式改为机器自动判断，彻底解决了人为误判、同批次机芯检验品质差异性大以及测试效率低等问题，大大提高了机芯在整机的上线率与生产效率。

　　创维自研FCT功能测试采用基于LVDS图像、声音采集比对的方式，模拟人完成机芯板功能的自动测试，同时能解决人工制程中不能或不易测到的故障盲点问题，进一步提高了机芯测试手段、机芯板出库质量、性能指标一致性以及机芯测试效率。经过项目本身及相关工艺优化，测试检验效率预计每条线节省1-3人，消除半成品测试瓶颈，大大提高了生产效率。降低成本，较外购FCT，自研FCT成本只有其1/9，在创维制造总部全面推广后，预计可节约上千万元的费用成本。此外，还营造了一个整齐、简洁、具有科技感的生产现场；项目自研更能对口产品的源头设计，提供个性化功能与升级维护支持，制定的设计标准能覆盖到产品调试检测的多个环节，带来制程工艺的优化及改进。

　　随着RS232企业通讯协议设计规范的推广，在二期工程中，将采用无屏测试方案，即采用基于LVDS图像、声音采集比对的方式，模拟人完成机芯板功能的自动测试，同时能解决人工制程中不能或不易测到的故障盲点问题，进一步提高了创维的机芯测试手段、机芯板出库质量、性能指标一致性以及机芯测试效率。