电磁热水器打造智造样本 中国制造迎来升级危机

　　几个月内跑遍了国内几十个城市，风尘仆仆的岑延华一回来，顾不上休息，就召集相关负责人开会，为生产铺货的安排忙碌着。

　　“这段时间主要做的就是市场考察和渠道建设。” 岑延华告诉记者，此次出行收获颇丰，不仅确定了一大批地方代理商，且带回了一沓厚厚的意向性订单。

　　“我们的产品在重点区域销售状况一片大好，现在更重要的是优化供应链，编织好代理商渠道，及搭建售后服务体系，为下半年的旺季旺销做好准备。”

　　今年四十多岁的岑延华是广东顺德一家电器制造企业的总经理。他所看好的产品，就是他近年一直专注的电热水器新品——“奥耐得电磁超导热水器”。

　　据他介绍，基于创造性的电磁超导技术，奥耐得电磁超导热水器与传统电热水器有着本质上的区别，能保障绝对安全，且节能环保，能很好地应景目前的市场需求趋势。

　　“智造”的机会

　　3年前，作为顺德某家电企业高层的他毅然辞去公职，依靠自己掌握的电磁超导技术，开始研发生产奥耐得电磁超导热水器。

　　一开始，岑延华并没有觉出自己项目的“伟大”之处来，“有点小打小闹的味道”。比如，受资金所限，他谨慎地发展代理商，只在几个电热水器消费核心区域试探性地投入产品；同时，为了开源，他还给某些知名品牌做OEM，“现在这些知名品牌展厅里还有电磁热水器展示，都是我们给做的”。

　　但这一状况在今年发生了改变。

　　一方面，来自市场方面的反馈，让岑延华对自己的产品信心倍增。据他介绍，尽管奥耐得经销商网络比较薄弱，但在所进入市场的接受度都非常高，经销商订货量上升很快。另一方面，消费者和舆论对安全和节能环保的呼声越来越高，而他的产品在这两方面具备天然的优势。

　　据他介绍，电磁热水器是电热水器的创新产品，契合了当下市场升级换代的需求。电磁热水器原理是“从电能——磁能——热能”的转化，彻底实现水电分离，真正解决了电热水器环境带电、漏电的弊端，因此大大提升了电热水器的安全性和热效率。

　　在节能方面，奥耐得的“超声波电磁除垢技术”能有效阻碍水垢生成，彻底解决了困扰电热水器60-70年的结垢问题，并将热水器热效率提高到93%以上。长期使用，节能效果可达35%。

　　相关报道显示，早在2000年，中山的“卡帕斯”公司便与“国美电器”联手，推出了“电磁热水器”概念产品；2002年后，“万家乐”、“美的”、“容声”等大公司相继涉入电磁热水器产品的开发，但也因为无法克服相关技术问题而最终放弃。

　　2005年，奥耐得率先获得国家取得了实用新型专利，填补了该领域一块空白。很快，又获得中国节能产品认证、国家强制性产品认证、欧盟CE强制性产品认证等一系列证书。

　　岑延华准备大干一场了。

　　他把所有资金和家当都押了上来，年初，奥耐得全新的车间和办公楼顺利入住，同时，在营销、技术层面引入了不少专业人才。销售渠道层面，岑延华绕开大卖场门槛，初步建立了遍布全国的代理商网络。更重要的是，他主动终止了和某些知名品牌的OEM合作，将自己推向背水一战的境地。

　　目前，公司的产品种类已达十余种，年产能提高到了20多万台。

　　几年下来，奥耐得电磁热水器在多项关键技术取得了重大进展，产品性能不断得到完善。

　　“智造”生死大考

　　与奥耐得的信心满满不同，顺德很多小家电企业都开始压缩生产，甚至倒闭。

　　顺德是广东制造重镇，有着“家电之都”之称。而眼下，基于原材料价格上涨、劳动力成本提高和短缺、全球经济不景气等原因，顺德、甚至珠三角大大小小的传统制造企业都开始面临大考。

　　“做的多亏的多，已是人所尽知的事实。不少工厂因此成为空壳。” 同在顺德的某家电企业负责人说。

　　历经改革30年的黄金时光之后，“顺德制造”们的产业升级的矛盾正在进一步凸显，眼下面临前所未有的阵痛。

　　据统计，珠三角另一个的制造业重镇东莞，今年今年上半年，东莞合同利用外资和实际利用外资出现30年来首次负增长，签订投资合同减少了57宗，负增长幅度为13%-14%，1到5月，全市关停、转移外资企业共405家，同比上升36.4%，

　　“温州制造”也面临类似的问题。2008年4月底，温州市中小企业协会会长周德文应温州市政府要求，提交了一份调查报告。报告反映，温州40％的中小民营企业目前已经处于关、停、半停工状态，甚至倒闭。

　　与此同时，青岛制造、宁波制造等，也同样步履维艰。

　　中国制造企业长期陷于劳动密集型漩涡，不注重研发，仅依靠低成本和中国大市场实现增长，一直面临利润逐年下滑的窘境。

　　随着原材料价格上涨、劳动力成本增加，使得不少制造业原先的利润空间被大幅挤压。加上今年人民币汇率上升、银行利率上调、出口政策调整等不利因素，依靠传统制造模式丧失了原有竞争力，难以为继。

　　眼下正是一个“产业进化”的关键时期。

　　 而政府也早意识到了这一转变的重要性。近年，中央和地方政府高调号召中国制造企业转变“制造”为“智造”，通过自主创新，快速实现产业升级和产业升级，向技术密集型、高附加值进行转型，以应对产业环境的不断变化。

　　岑延华认为，目前的顺德小家电企业也面临同样的抉择。很多企业都在做研发和创新，但大多的研发都停留在产品设计、更新换代层面，并没有在核心技术方面有所突破。

　　“这样造成的必然结果就是，企业间不断地在另一个层面重复简单的价格战，让行业不断陷入利润空间单薄的困境。这显然不是出路”。他说，奥耐得的不同之处就恰恰在于，通过核心技术，区隔出了另一个不同的产品市场。

　　“可能目前环境也是个机会呢。”岑延华感叹，至少这让我们更多的同行切身意识到了危机的存在，而这有可能刺激行业对技术研发的更加重视。如果这样，于国于民都是好事。

　　此前，香港工业总会对其3600家制造业企业会员进行了一项调查，内容是对未来在深圳及珠三角生存前景的预测，结果显示有33.8%企业估计，在未来两年将有约10%-20%企业因成本压力而结业；30.6%企业较悲观，预料将有20%-30%企业会关闭。

　　岑延华希望，更多的企业可以通过“智造”躲过这场危机。